Висококвалитетна дигитална штампарска машина са директним убризгавањем треба да има две карактеристике: високу прецизност и високу стабилност. Комбинација различитих компоненти целе машине може задовољити рад машине са великим оптерећењем. Дакле, како одабрати добру дигиталну машину за штампање са директним убризгавањем? , углавном има пет основних компоненти, односно млазницу, плочу, лампу за сушење, тело и водилицу.
1. Млазница
Млазница је језгро целе машине. Сви узорци захтевају млазницу за цртање. Дакле, стабилност, брзина, тачност и други показатељи млазнице директно утичу на капацитет производње и квалитет слике. Ово је такође кључна тачка на коју потрошачи треба да обрате пажњу када купују дигиталну машину за штампање са директним убризгавањем. Када бирате, покушајте да изаберете главне производе бренда млазница на тржишту. Не бирајте производе лошег квалитета или који ће бити елиминисани само зато што су јефтини. Дигитална машина за директну инкјет штампање Нови користи главне индустријске Рицох индустријске и Киоцера млазнице, као и малу количину Епсона. Прскалица.
2. Табла карта
Рад компоненти опреме за контролу плоче је мозак машине. Кроз подешавање програма, машина за дигиталну штампу одеће може да ради уредно. Систем кола доброг квалитета плоче је једноставан у дизајну, жица је издржљива и није лако старити, а такође има добро расипање топлоте. Избегавајте спаљивање картице.
3. Лампа за очвршћавање
Функција лампе за очвршћавање је да убрза очвршћавање мастила зрачењем ултраљубичастог светла како би се испунили захтеви једнократног обликовања, тако да узорак може бити чврсто причвршћен за површину материјала за штампање. Данас се на тржишту углавном користе ЛЕД лампе за очвршћавање. Предности уштеде енергије и дугог века замениле су досадашњу живу. лампа.
4. Тело
Труп се углавном односи на структуру машине, која је основна платформа за рад дигиталне машине за штампање са директним убризгавањем. Квалитет и стабилност трупа утичу на век штампања целе машине. Ако квалитет трупа није добар, могу се појавити грешке и трема током рада. , што утиче на рад штампања и озбиљно доводи до распада машине. Нуовеи усваја заваривање целог челичног оквира, а петоосна портална глодалица може да заврши обраду у једном кораку. Стабилан је и не тресе се и не деформише, осигуравајући тачност и стабилност склопа машине.
5. Водилица
Водилица углавном подржава кретање главе напред-назад током штампања, тако да су квалитет и стабилност шине такође кључни за штампање. Новаи користи мермерни лењир за отклањање грешака у линеарности (грешка мања од {{0}}.02 мм) и паралелизму (грешка мања од 0,01 мм) шине вођице), што може да обезбеди прецизност позиционирања дигиталног директног - машина за ињекциону штампу.
