1. Аутоматизована контролна способност
СЕРВО ДРИВЕ СИСТЕМ: Модели који користе независне серво моторе (као што је Делта Двп32ех - Л Мастер ПЛЦ) могу подесити брзину екрана и напетост у реалном времену у реалном времену, постизање тачности регистрације од ± 0,1 мм.
Интелигентни уређај за регистрацију: Аутоматски региструје више боја на ротацијском екрану путем индустријске мреже Цанопен, смањујући ручну интервенцију.
2 Управљање и анализа података
Мониторинг: Опремљен сензорима (као што је сензори температуре, притиска и брзине) да прикупите прави - временски статус и преносе га у контролни центар путем индустријског - разреда.
Оптимизација параметара процеса: Подржава историјско складиштење података и опозив. На пример, Ротамац 5 модел може се аутоматски подударати са оптималним притиском притиска и вискозности у боји.
3. Интелигентна обрада
АИ - Помоћина одлука - Израда: Неки модели интегришу системе препознавања слика (као што су камере у комбинацији са АИ алгоритмима) да би се аутоматски откриле оштећење тканина и прилагођавање параметара штампања. Производња на мрежи: Интегрише се са опремом за сушење и прање да би се постигло комплетни аутоматизацију процеса (нпр. Штампање ротационог екрана и умиру - машине за сечење).
4. Интеграција система и скалабилност
Компатибилност дигиталне платформе: Подржава интеграцију са МЕС / ЕРП системима, омогућавајући интелигентно заказивање планирања производње и управљања материјалима.
Модуларни дизајн: На пример, ДХ машине за штампање са равним екраном користећи централизовани систем управљања аутобусом, омогућавајући флексибилно ширење функционалних модула.
