1. Прво, тестирајте тачност језгра: Да ли грешка регистрације боје испуњава стандард?
Добра опрема може контролисати грешку регистрације боје унутар ±0,01 мм. Ово се може тестирати директно на-сајту: Покрените 100 комада непрекидно, а затим насумично изаберите последњих 10 комада и упоредите њихову регистрацију са првим делом. Ако нема очигледног неусклађености, тачност је прихватљива. Ако је више од 3 комада погрешно поравнато, тачност система позиционирања је недовољна.
2. Тестирајте стабилност при великој-брзини: Без подрхтавања током-брзине рада је прихватљиво. Покрените машину брзином од 600 комада/сат или више без оптерећења и посматрајте да ли се сто и оквир значајно тресу. Ако се сто тресе или оквир производи ненормалне звукове, то указује да је расподела тежине опреме неразумна, а -производња великом брзином је склона производњи неисправних производа. Висококвалитетна-опрема може да остане стабилна и без подрхтавања чак и при 800-900 комада/сат.
3. Прегледајте структурне материјале и израду да бисте директно проценили животни век.
Прегледајте оквир: Структура од чистог лима је робустнија и издржљивија од структуре квадратне цеви + алуминијумског профила, мање је склона деформацијама током дуготрајне-употребе и има век трајања од 15-20 година. Јефтине конструкције алуминијумских профила подложне су деформацији под стресом након само 2-3 године.
Испитајте процес заваривања: Високо{0}}квалитетна опрема користи тачкасто заваривање малих-завариваца како би се смањила деформација напона, док лошија опрема често користи вруће заваривање велике површине-које је склоно деформацији напона и постаје непрецизно након периода употребе.
Испитајте дизајн лакоће одржавања: Систем преноса који се налази на глави или репу машине је лакши за одржавање и поправку него онај који се налази у средини. Решавање проблема се може обавити без заустављања машине, чиме се штеди време производње.
4. Проверити оперативну ефикасност: Детаљни дизајн одређује производни капацитет.
Брзина промене плоче: Модели који подржавају брзу промену плоче једним-кликом траје само неколико секунди и аутоматски одржавају хоризонталност. Традиционални модели захтевају поновно подешавање за замену плоче, што траје најмање десет минута.
Једноставност чишћења: Модели који омогућавају директно чишћење екрана подизањем главе штампача елиминишу потребу за уклањањем целог екрана, штедећи време при промени мастила.
Лакоћа рада: Модели са независним контролним панелима за сваку главу штампача елиминишу потребу за кретањем напред-назад између главне јединице и главе штампача, штедећи рад и време рада.
5. Додатни детаљи верификације: Дајте приоритет моделима који користе увезене основне компоненте (као што су серво мотори и ПЛЦ контролни системи) за бољу прецизност позиционирања. Такође, потврдите-услугу након продаје: Изаберите брендове који нуде бесплатно одржавање током гарантног периода ради нижих текућих оперативних трошкова.
