И. Чишћење ротационог екрана и брисача (свакодневно/после сваке смене)
1. Чишћење ротационог екрана
Одмах након штампања, раставите ротационо сито и потопите га у специјално средство за чишћење (као што је органски растварач СЦР41) на 2-3 минута, исперите док ротирате да бисте темељно уклонили остатке мастила.
За ротационе екране са јаком оксидацијом или нагомилавањем, прво третирајте разблаженом киселином (као што је разблажена сумпорна киселина), затим неутралишите разблаженом алкалијом и на крају исперите водом до неутралне.
Након чишћења, проверите да ли је мрежа чиста, деформисана или оштећена да бисте избегли штампање са неисправним деловима.
2. Чишћење и одржавање брисача
Након уклањања брисача, уклоните све остатке мастила између сечива и држача брисача. Проверите да ли је гумени брисач остарио и да ли је метални брисач истрошен или деформисан.
Оштре крајеве сечива треба заоблити и полирати како би се спречило гребање ротационог екрана.
Приликом поновног постављања, уверите се да је брисач раван и да је притисак уједначен како бисте избегли неусклађеност шаре због неправилне инсталације.
ИИ. Инспекција гуменог појаса са вођицама и уређаја за регистрацију штампања (недељно/квартално)
1. Инспекција гумених вођица
Проверите да ли је површина вођице траке равна, оштећена, огреботина или залепљено мастило, посебно на ивицама.
Тест затезања: Нежно куцните каиш за вођење; оштар звук указује на одговарајућу напетост, туп звук указује на превише лабав, а превисок звук може оштетити машину.
Очистите унутрашњу и спољашњу површину водећег појаса како бисте спречили да остаци мастила утичу на равнотежу машине.
Ако се пронађе оштећење, одмах зауставите машину ради поправке или замене како бисте спречили да мастило уђе у унутрашњу структуру и да изазове структурно оштећење.
2. Одштампајте преглед уређаја за регистрацију
Прегледајте уздужне (±20мм), попречне (±10мм) и дијагоналне (±3мм) механизме за подешавање да ли су флексибилни, похабани или лабави.
Исправите тачност регистрације штампе да бисте обезбедили да нема погрешног поравнања у више{0}}штампању у боји.
Проверите зазоре магнетне шипке, диференцијалну структуру, навојни спој и ексцентрични механизам; брзо замените истрошене делове.
ИИИ. Одржавање јединице за сушење (месечно/тромесечно)
1. Чишћење система топлог ваздуха
Очистите ваздушне канале, клапне и филтере коморе за сушење како бисте спречили да накупљање прашине утиче на ефикасност циркулације топлог ваздуха.
Проверите да ли грејни елементи (као што су цеви за грејање и стезаљке за пару) исправно функционишу и интегритет изолационог слоја како би се спречило капање кондензације и оштећења воденог жига.
2. Пренос и контрола напетости
Проверите затегнутост полиестерског појаса да ли је уједначена да бисте избегли неусклађеност тканине или неравномерно сушење услед неуједначеног затезања.
Уверите се да се погонски и водећи ваљак флексибилно окрећу без заплитања или хабања.
ИВ. Спољно чишћење опреме и општа хигијена машине (после сваке смене/током гашења)
Обришите површину машине влажном крпом; избегавајте директно прање електричног ормана или контролне табле водом.
Очистите сва подручја на којима се пролила величина како бисте спречили корозију опреме или опасности од клизавости.
Проверите чистоћу резервоара за прање, брисача и ваљка за наношење тканине како бисте осигурали да нема заосталих сметњи пре следећег покретања.
В. Евиденција дневника одржавања (након сваког одржавања)
Успоставите стандардизовани дневник одржавања опреме, бележећи следеће:
Датум одржавања и оператер
Ставка за одржавање (нпр. чишћење, замена, калибрација)
Пронађени проблеми и корективне радње
Списак замењених делова (нпр. стругачи, завршни поклопци, магнетне шипке)
Процена радног статуса опреме
