И. Оптимизација процеса
1. Паттерн Десигн
За шаблоне са великом потешкоћом подударања (као што је прештампање у три{0}}боје), препоручује се да користите штампање са пражњењем или отпорно штампање.
Приликом постављања екрана, они са високим захтевима за подударање не би требало да буду превише удаљени. Прво дајте предност штампању мањих површина, а затим већих површина да бисте смањили утицај скупљања тканине.
Током израде плоча избегавајте неусклађеност и беле мрље коришћењем метода одвајања нити или позајмљивања линија.
2. Избор екрана од никла
Обим ротационих сита за исти образац треба да буде уједначен. Када поново-кружите, обратите пажњу на пречник на оба краја.
Када причвршћујете плочу за штампање, користите чељусти и равну плочу за строгу селекцију како бисте избегли неусклађеност.
ИИ. Оперативне процедуре
1. Управљање лепком за плоче
Неравномерно наношење лепка на вођицу лепљиве траке или лоша способност наношења тканине ће утицати на подударање шаблона. Стање лепка за плоче треба редовно проверавати.
Ако је једна страна поравната, а друга није, лепак за плоче је можда постао тањи. Додајте нови лепак или га замените дебљим лепком.
2. Контрола пигмента
Нестабилна пигментна површина може изазвати неусклађеност узорка; одржавати умерен ниво пигмента.
Висока вискозност пигмента може изазвати мрље; смањити вискозитет и обезбедити{0}}да су полупроизводи суви.
3. Одржавање брисача
Красте или нечистоће могу да изазову линије сечива; изаберите брисаче{0}}отпорне на хабање и правилно контролишите угао и притисак.
Држите унутрашњи зид ротационог екрана глатким да не бисте оштетили сечива.
ИИИ. Одржавање опреме
1. Водећи појас и затезање
Неуједначена напетост у увлачењу тканине може узроковати неусклађеност; подесите затегнутост водећег ремена.
Ако водилица одступи, проверите осетљивост уређаја за корекцију.
2. Рециркулација никл мреже
Редовно рециркулацију мреже од никла да бисте обезбедили конзистентан пречник на оба краја, спречавајући неусклађеност због недоследног обима.
