1. Боја дигиталне штампе одеће се разликује од оне која се види на монитору рачунара
Због различитих брендова, модела и параметара постављених појединачним вредностима боја компјутерских монитора, углови гледања компјутерских монитора ће се разликовати у боји. На основу чињенице да екран користи РГБ светло у боји за формирање слике, док је штампа тонирана у ЦМИК четири боје. Ова два принципа су прилично различита, што ће узроковати озбиљну разлику у боји између боје екрана и штампаног производа. Никада не користите боју екрана да бисте проверили боју.
2. Проблем вредности боје
Боја слике на рукопису дизајна не може бити РБГ, ЦМИК је обавезан; избегавајте коришћење посебних боја, када је слика библиотека купљена са других места или материјали обезбеђени са других места, понекад постоји посебна датотека са описом боја која је скривена, али није пронађена, што доводи до промене боје целокупне боје за штампање, а резултат тога разлика у боји ће бити укупна свеобухватна разлика у боји.
3. Карактеристике материјала ће такође утицати на разлику у боји
Сваки материјал има различите карактеристике као што су боја позадине и упијање мастила. Ако можете да схватите карактеристике материјала, биће лакше користити боју у дизајну. Што је тамнија боја позадине материјала, лакше је направити разлику у боји.
Поред тога, постоји неколико фактора разлике у боји узрокованих проблемима у раду саме машине за дигиталну штампу одеће:
1. Систем за снабдевање мастилом машине за дигиталну штампу је нестабилан (нарочито ниво течности у кертриџу са мастилом)
Ниво течности у кертриџу са мастилом у великој мери утиче на снагу снабдевања мастилом главе штампача и директно утиче на ефекат штампања. Када је ниво течности висок, боја је тамнија него када је ниво течности низак, што доводи до разлике у боји на слици;
2. Радни напон главе штампача дигиталне штампарске машине је нестабилан или се напон мења током процеса штампања
Радни напон главе штампача директно утиче на силу избацивања капљица мастила (нарочито пиезоелектричне главе штампача), а затим од укупног визуелног ефекта биће различите нијансе и различити ефекти јасноће. Стога, пре штампања, напон главе штампача треба да буде подешен на нормалан (обично подешен у софтверу), а улазни терминал штампача треба да буде повезан са уређајем за стабилизацију напона.
3. Друга обрада је извршена током процеса штампања
Друга обрада може бити промена медија током процеса штампања (углавном спојене слике), замена мастила или додавање различитих врста мастила, предуга пауза или пречеста пауза током процеса штампања. Све горе наведене операције могу довести до дисконтинуираних слика и хроматских аберација у излазу слике.
4. Негативан притисак је нестабилан
За штампаче који користе принцип негативног притиска за снабдевање мастилом, негативни притисак је нестабилан, што такође директно утиче на притисак довода мастила главе штампача, што заузврат утиче на инкјет ефекат главе штампача;
5. Лепљива глава, узрокована честим чишћењем главе штампача
Грешке као што су лепљива глава и сломљено мастило захтевају често чишћење главе штампача, што ће изазвати разлику у боји на екрану и ефекат дисконтинуиране слике. Пошто ће ефекат бити прилично другачији пре и након чишћења главе за штампање, предлажемо да пре дигиталног штампања проверите радни статус машине за дигиталну штампање одеће како бисте били сигурни да је исправан пре производње. Друго, морате купити мастило када бирате мастило. Мастило доброг квалитета са загарантованим квалитетом.
