И. Припрема за храњење тканине
Учитавање тканине: Тканина се храни помоћу ролне тканине или колица за тканину. Приликом увлачења ролне тканине, ваљак за увлачење-окретног типа глатко води тканину у област за штампање.
Примена водећег појаса: Тканина се доводи на циркулишући гумени каиш за вођење. Површина вођице каиша је претходно-превучена слојем термопластичне смоле да би се обезбедила глатка и приањајућа тканина, спречавајући клизање или наборе током рада.
Подешавање напетости: Подесите напетост увлачења тканине како бисте одржали константну напетост током испоруке тканине, избегавајући деформацију истезања или лабављење и гужвање.
ИИ. Рад јединице за штампање
Инсталација ваљкастог екрана и поравнање шаблона: Након што су крајеви фотоосетљивог ротационог екрана причвршћени завршним поклопцима, он се поставља на оквир екрана.
Прецизно поравнање се постиже коришћењем уређаја за уздужно, попречно и дијагонално поравнање како би се обезбедила тачна регистрација више{0}}шара у боји. Прецизност финог поравнања може да достигне ±0,1 мм.
Подешавања скалпела и снабдевања пигментима: Инсталирајте метални скалпел (легура хрома-молибдена-ванадијум челика) и подесите његов угао и притисак да бисте применили пигмент помоћу методе „заснованог на притиску-уз помоћ-стругања.
Систем за довод мастила се повезује са ротирајућим екраном, где се мастило пумпа из резервоара у екран. Ниво мастила се аутоматски контролише помоћу електрода.
Операција штампања: Тканина пролази секвенцијално кроз сваки ротирајући екран у боји преко траке за вођење. Под притиском брисача, мастило се преноси на површину тканине кроз мрежицу.
Инфрацрвено пред{0}}печење се често обавља након штампања сваке боје како би се спречило крварење боје.
ИИИ. Сушење и фиксирање
Лабаво сушење врућим ваздухом: Након штампања, тканина се одваја од водећег појаса и полаже равно на полиестерску мрежу. Затим се равномерно суши кроз млазнице топлог ваздуха, избегавајући оштећење тканине затезањем.
Спречавање водених жигова и капања: Фабрика мора бити заштићена од кондензације. Стеге за пару опреме за сушење треба да буду укључене, а водоводне цеви треба да буду покривене изолацијом како би се спречило капање кондензације које би могло да изазове дефекте воденог жига.
ИВ. Излаз и завршна обрада тканине
Метода спуштања тканине: Осушена тканина се повлачи помоћу електричне осовине за{0}}полагање тканине и спушта у колица за тканину или уређај за намотавање за аутоматско намотавање.
Чишћење и одржавање опреме: Након штампања, ротационо сито се чисти како би се спречило да мастило зачепи мрежу.
Очистите гумени водећи каиш и остружите вишак воде да бисте одржали његова својства лепљења.
Прегледајте истрошеност брисача и одмах замените истрошене делове.
В. Кључне контролне тачке
Стабилност затезања: Напетост се мора контролисати током целог процеса од сита до тканине како би се избегли дефекти као што су искривљеност потке и боре.
Управљање пастом у боји: Одржавајте уједначену концентрацију и вискозитет како бисте спречили зачепљење екрана или неуједначену боју.
Контрола животне средине: Обезбедите стабилну температуру и влажност како бисте спречили да екран постане влажан или да топлотно ширење и контракција утичу на напетост.
